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西门子S7-200PLC控制水电厂压缩空气系统
[正文]: [关键词] 压缩空气系统 无载启动阀 程序 水电厂压缩空气系统根据用气设备气压的高低分为低压系统(0.8mpa，供气对象是：调相压水、机械制动、蝶阀及检修密封围带充气、风动工具、拦污栅防冻清污等等)和高压系统（供气对象是：油压装置压力油箱补气、气动高压开关操作等等），它由空压机、储气罐、输气管、测量控制元件等组成，本文仅介绍控制过程相对复杂的有“无载启动及排污电磁阀”的采用水冷式空气压缩机的低压压缩空气装置的s7-200plc控制系统。
1.压缩空气装置自动控制系统的任务与要求 1.1自动向压缩空气储气罐充气，维持储气罐在规定的压力范围内，即当储气罐气压降到下限压力（例如0.7 mpa）时，起动工作空压机，当气压过低(例如0.62 mpa)时还要起动备用空压机；当气压储气罐回升到上限压力(例如0.8 mpa)时，工作空压机和备用空压机停机，为确保安全，当储气罐的气压过高(0.82 mpa)时，一方面使空压机停机，另一方面还发出报警信号； 1.2不论工作空压机还是备用空压机在起动过程中，须自动开起冷却水，并自动延时54秒关闭空压机的“无载启动及排污电磁阀”，在其停机过程中须自动停止供给冷却水并自动开起空压机的“无载启动及排污电磁阀”排除气水分离器中的凝结油水； 1.3不论工作空压机还是备用空压机，如果其运行时间超过25分钟，自动打开“无载启动及排污电磁阀”18秒排除冷凝油水。
2.压缩空气装置自动控制系统硬件配置 系统设置s7-200plc一台，并可模拟量输入；储气罐设压力传感器；1#、2#空压电动机的电源投入接触器由q0.0、q0.3控制；1#、2#空压机“冷却阀”和“无载阀”分别由各自的zt电磁铁控制，q0.1、q0.2、q0.4、q0.4置高电位接通其zt电磁铁的开启线圈，q0.1、q0.2、q0.4、q0.4置低电位接通其zt电磁铁的关闭线圈。
注意定期切换工作空压机与备用空压机。
输入及输出信号与内存地址对应表如下：
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3．压缩空气装置自动控制系统（有“冷却阀”与“无载阀”）程序 ld sm0.0 xord ac0, ac0 movw aiw0，ac0 设置压力为0.85mpa时为满刻度值 itd ac0, ac0 dtr ac0, ac0 ／r +32000，ac0 *r +85，ac0 round ac0，ac0 dti ac0，ac0 movw ac0，vw20 ldw＜＝ vw20，70 s q0.0，3 ton 37，+540 ld t37 r q0.2 ld q0.0 ton 38，+15000 ld t38 s q0.2 ton 39，+180 ld t39 r q0.2 ldw＜＝ vw20，62 s q0.3，3 ton 40，+540 ld t40 r q0.5 ld q0.3 ton 41，+15000 ld t41 s q0.5 ton 42，+180 ld t42 r q0.5 ldw＞＝ vw20，80 r q0.0，2 r q0.3，2 s q0.2 s q0.5 ldw＞＝ vw20，82 r q0.0，1 r q0.3，1 = q0.6 扫描程序简要说明如下：首先清空累加器ac0，传送储气罐压力传感器模拟量数值至ac0，考虑压力为0.85mpa时满刻度，ac0中的数值由整数转成双整数，再转成实数，除以32000后乘以85，四舍五入转成双整数，再转成整数，传送至vw20，若此值小于等于70（即储气罐气压降到下限压力0.7 mpa），q0.0、q0.1、q0.2置位，q0.0使1#d运行，q0.1开启1#冷却阀，q0.2开启1#无载阀，并启动计时器t37，54秒后q0.2复位关闭1#无载阀，储气罐气压应上升，计时器t38记录1#d运行时间，达1500秒（25分钟）q0.2置位开启1#无载阀排污，计时器t39计时，18秒后q0.2复位关闭1#无载阀；若由于特殊情况（例如用气量陡增或1#空压机组故障）储气罐气压降到过低值0.62 mpa，则vw20中的数值小于等于62，q0.3、q0.1、q0.5置位，q0.3使2#d运行，q0.4开启2#冷却阀，q0.5开启2#无载阀，并启动计时器t40，54秒后q0.5复位关闭2#无载阀，储气罐气压应上升，计时器t41记录2#d运行时间，达1500秒（25分钟）q0.5置位开启2#无载阀排污，计时器t42计时，18秒后q0.5复位关闭2#无载阀；一台或两台空压机组的工作使储气罐气压回复到上限值0.8 mpa，vw20中的数值大于等于80，q0.0、q0.3复位停止1#d或2#d，同时q0.1、q0.4复位关闭水冷式空压机的冷却水，同时q0.2、q0.5置位打开无载阀排污；若储气罐气压过高达0.82 mpa，vw20中的数值大于等于82，q0.6置1开起声音报警装置。
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