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590及RS485通讯方式在塑料薄膜生产线上的应用
[正文]:系统简介：此生产线为塑料拉伸薄膜生产线。
塑料颗粒在4台挤出机（1台边料回收挤出机）内加热后，输送给挤出机，经拉伸、冷却、电晕、切边、牵引、收卷，收卷卷取的就是成品。
4台挤出机中3台（a、b、c）为直流调速，1台（边料回收）为变频调速。
其余拉伸、冷却、电晕、切边、牵引、收卷共6台为变频调速。
1 挤出机 3台直流调速器功率分别为132kw、90kw、45kw，由欧陆590直流调速器控制，控制信号为4-20ma电流，为plc输出的同步速度信号。
挤出机d为变频控制，控制信号4-20ma电流，其控制信号是切边的变频器的速度对应的电流值。
挤出机d回收切边切下的边角料。
挤出机的启动信号由plc的输出控制。
2 中间传动 拉伸、冷却、电晕、切边、牵引、收卷为变频控制，变频器为爱默生td3000系列矢量型。
启动、停止及速度控制通过rs485总线完成。
通讯协议为td3000的协议。
plc为西门子s7 cup226。
3 收卷系统 收卷为一独立系统。
完成切刀、换卷及气动元件的控制。
收卷由2台变频器控制。
由人工选择哪台收卷变频器工作，信号送给主plc。
收卷的辅助设备由另一个plc三菱fx64mr控制，运行由主plc发出运行命令来控制。
4 plc及人机界面 主plc为西门子的s7 cpu226。
s7 cpu226由2个通讯口，其中port1连接pws3260，port0作为rs485总线控制口。
通讯口的3号为rs485的data+，8号为rs485的data-，变频器的控制通过rs485通讯控制。
在rs485总线上可以控制变频器启动、停止及运行速度，还可以进行故障复位。
plc还可以通过rs485总线查询各台变频器的运行速度、电流等参数。
plc有4da扩展模块，通过4da控制直流调速器。
在plc内数字32000对应输出20ma电流。
操作界面为hitech的pws3260。
整个系统的操作在pws3260上进行，可以启动、停止，也可以进行单机的点动操作。
在pws3260上还可以设定生产线的速度。
在pws3260上可以查看变频器的故障及直流调速器的故障。
在pws3260上可以进行各台直流调速器的速度调节及3台直流调速器的同步调速，可以对传动部分同步调速。
还可以对直流调速器及传动部分整体同步调速。
总结：1。
系统控制简洁，控制接线大大减少。
变频器的控制信号全部在rs485上传送。
2．调速极为方便。
各部分速度的调节完全可以在人机界面上进行。
参数调整后由plc经过数学处理转换为变频器的频率、直流调速器的模拟信号。
3．运行稳定可靠。
变频器的控制通过rs485总线控制，减少了信号线，减少了故障率。
变频器的速度通过rs485控制比模拟信号精确、稳定。
经一段时间运行，效果很好。
系统设计满足要求。
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