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利用变频器低速特性快速查找风机故障
[正文]:1. 故障现象 1999年8月中旬某天夜晚10点许，我电位化工分厂三鼓冷工段一台正在运行的160m3/min的罗茨风机（风机型号为lg - 700×830 - 2，配用js128 - 10、130kw电机）突然发生故障，所配用的三菱mt - a140e - 132k型变频器保护动作停机，此时变频器机身面板上led显示为“e.oc3”，即过流断路故障。
经当班操作工切换，将故障风机退出运行，启用另一台备用风机，焦炉生产恢复正常。
2. 监查分析 经现场调查分析，当时的生产工艺参数压力、流量等均在正常范围内，未有异常变化；风机所配用的130kw电机长期工作负荷一直很稳定，且负载率只有70%左右。
根据变频器过流保护动作分析，故障发生在风机设备上的可能性很大。
但此台风机体积大、质量重，很难立即准确查找出故障点究竟在何部位。
按以往的常规检查方法，需要3 ~ 4名维修工对风机作解体检查，处理后再重新组装，这样至少要一整天时间，费时费力。
我们根据现有条件，设想用变频器低速拖动风机旋转，通过风机内可能产生的异常声响来判别故障的种类要方便得多。
我们在现场用所配用的三菱变频器从0hz开始逐步加至10hz，然后缓慢加志20hz，最后至30hz止；再从30hz缓慢减至20hz，然后10hz以下，反复多次。
其间，我们细心观察电机、风机的运转状况，电机无异常，但发现风机齿轮箱内部在低频率10 ~ 20hz运转时，内部发出沉闷的周期性异常声响。
这样反复多次试验，很快判别并确定风机齿轮箱内有机械故障。
3. 故障修复 经维修工打开齿轮箱盖后发现，在箱内有一小铁块，两只齿轮中的一只齿轮的齿角被碾坏，形成一个不规则的缺口毛边平面。
据此分析，齿轮箱内两咬合的齿轮在较高速运转过程中，被小铁块卡住，在较大的转动惯性力作用下被碾过造成齿轮损坏，并使变频器发生过流保护动作停机。
维修工将损坏的齿轮缺口毛边锉平整理修复后，风机很快恢复了生产运行。
该故障风机从检查到修复，前后仅用了2个多小时。
用这种方法检查判别风机等大型设备故障，既方便又省时省力。
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