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英飞凌PLC针对回流焊设备控制的应用方案
[正文]:  回流焊又称"再流焊"或"再流焊机"(reflow oven machine),它是通过提供一种加热环境,使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和pcb焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。
根据技术的发展分为:气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊。
另外根据焊接特殊的需要,含有充氮的回流焊炉。
系统构成:1、系统需要一个控制中心  功能:   ◆监视整个回流焊工作机的工作情况。
  ◆进行常规的设置和控制操作。
  ◆执行管理功能,负责全部工作部分的调度、分配、安排,使其良好运行。
  2、整个系统所完成的任务  ◆进行常规或是预定的监控功能;如:温度检测、调节与控制,传输速度、方向的检测与控制等功能。
  ◆全自动检测功能,能自动超高低温声光报警功能。
  ◆直接快速的达到控制及分析功能。
  ◆系统采用双面供温技术,减小pcb板弯曲变形现象,对温度控制精度要求高。
  3、系统主要需求  ◆开关量反馈的输入通道(信号采集)  ◆开关量的输出通道(控制ssr)  ◆串口输出控制变频器(控制传输带的速度)  ◆模拟量的输出(控制热风机、实现温控)  ◆模拟量的输入(热电偶信号输入)英飞凌plc回流焊控制方案图
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英飞凌回流焊专用plc特性:具有79个输入输出点其优点主要为:可靠性高、抗干扰能力强、性能稳定便于维护和升级.遇到电脑死机的情况plc保持状态并在不影响生产的情况下继续运行,数据具有断电保存功能。
系统配置:按标准8温区机型匹配名称型号数量说明电脑(或工控机) 客户可自配1 pcs监控显示plc控制器plcv41 pcs系统控制中心温度采集模块tdam70241 pcs24路温度采集模块输出扩展模块io-v21pcs一般输出扩展模块plc硬件主要特点:1.24v电源输入,电源二次隔离,可靠性高.2.32个输入点,光电隔离.3.44个输出点,光电隔离,三级管输出,电流 0-400ma,最大电压40v.4.f01,f02,fi1三个高速io,光电隔离.5.32位mcu,66m主频,运算速度快.6.环境温度:-20℃~70℃          7.支持“步进马达,伺服马达”控制.8.具有直流滤波器功能,抗干扰能力强,适用于恶劣环境下运行.9.通讯接口:2个rs232口,4个rs485口,光电隔离,esd保护.10.具有硬件自检功能.模块故障时,所有输出点自动断开.11.有硬件自检信号,可接入dcs系统msg监控系统性能:1.全自动化简易中英文操作平台2.公制、英制单位切换。
3.制程式保存生产参数。
4..户管理系统,所有操作设有权限管理,实时记录用户登录事件,便于查询。
5.实时监控温度的状态变化、动态模拟运输过板、pcb计数等多功能的监控功能。
6.模糊pid控制,具有自整定,自适应功能,并具有温度超温低温等报警功能,负荷监控功能,增强热补偿能力。
7.强大的报警记录数据库,可对报警记录根据时间选择进行查询、保存、删除记录。
报警记录保存的格式为excel格式,方便用户编辑打印。
8.定时开关机功能,到时间关机会自动判断炉内是否有无板才进行关机工作。
9.曲线录波采样功能,并附带曲线分析打印工具采样后曲线可以直接打印或另存为excel格式进编辑的打印,两种方式随您选择。
10.运输与风机的控制的2种控制方式可选择: ① 变频器控制 ② 旋钮开关控制。
11. 加油控制系统。
12. 自动/手动宽窄调节功能。
14. 用户可以通过温度曲线采样来观察炉温各温区的的温度状态,分析pwi工艺参数,提高pcb在焊接过程的质量。
 曲线打印分析界面 
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