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PLC输入/输出点数的“扩展”方法
[正文]:1 引言 近几年来，可编程序控制器(plc)以其可靠性高、适应性强、灵活性好、编程简单、容易掌握等特性，在各个领域发挥越来越重要的作用。
在plc控制系统中，plc作为主要控制设备，必然与控制对象中各种输入信号(如按钮、限位开关、拔动开关、继电器的触点及其它检测信号等)和输出设备(如继电器线圈、接触器线圈、电磁阀等执行元件)相关联。
在实际工作中，由于受plc应用系统规模的限制，plc输入/输出点数往往不够用。
为此若采用扩展输入/输出单元或更换点数更多的plc来解决有时又不合算，为了降低系统硬件的成本，常常采用各种技巧减少系统占用的输入/输出点数，相当于扩展了plc的i/o点数。
本文从硬件、软件两个方面介绍在不增加硬件情况下“扩展”plc i/o点数的几种方法。
2 “扩展”i/o点数的方法2.1 分组输入 有些plc控制既有“手动控制”又有“自动控制”，而自动控制程序和手动控制程序不会同时执行，这时可将自动与手动信号按不同控制状态要求分组接入plc输入端子，如图1所示(本文以三菱fx2小型plc编号分配为例进行梯形图设计)。
图1中sa用来选择自动/手动程序，供自动/手动切换之用，sb2和sb1按钮都使用x0输入端，但它们不会同时起作用，图1中的二极管用来切断寄生信号，避免错误信号的产生。
这样，通过plc的硬件公共点(com)接线的转换和软件分时执行各自不同的用户程序段的方法，使得plc的一个输入点可分别反应两个输入信号的状态，起到两个输入点的作用，来完成plc在两种工作状态下的输入功能，提高了plc输入点的利用效率，相当于扩展了plc的输入点的实际数量。
其它x1-x7端相似。
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图1 分组接入plc输入端子2.2 采用硬件接线完成简单的“与”、“或”逻辑，减少电路i/o点数(1) 减少电路输入点数 图2是一个由继电器、接触器组成的电动机起动、停止两地控制电路，可以实现电动机在两个地方起动、停止的控制。
如将此电路改为plc控制，plc输入电路有多种接法，对应的梯形图也有多种。
从图3和图4这两种接线图及相应的梯形图可以看出:图3的接线占用输入最多(共5个)，梯形图也显得复杂，但判断输入设备故障时形象较直观。
当plc输入点比较紧张时，可采用图4所示的输入接线图，它占用plc输入点较少(共3个)，相应的梯形图也比较简单。
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图2 电机起/停两地控制电路
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图3 图2的plc控制图(i/o点用的较多)
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图4 图2的plc改进输入法(i/o点用的较少)(2) 减少所需plc的输出点数 对于通断状态完全相同的负载，在plc的输出端点功率允许的情况下可并联于同一输出端点，即一个输出端点带多个负载。
例如输出信号灯与负载并联，如图5所示，这样可减少一半输出点数。
但要注意不能超出每个端点的允许负载能力。
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图5 信号灯与负载并联时的情况 此外，还可采用三线-八线编码、译码方法，只增加少量的外部元件，即可实现将8个显示输出口减少为3个输出口。
2.3 通过软件编程减少电路i/o点数(1) 用一个按钮实现起动和停止 一般情况下，plc控制的外部设备至少要有1个起动按钮和1个总停止按钮作为输入信号，来控制程序的运行和停止，因此至少需要2个输入点。
当输入的总点数紧张时，也可用1个自复位按钮sb3实现起动和停止两种控制，其输入接线如图6所示，相应的梯形图可采用图7或图8所示的两种设计方法。
图7中的m0为内部继电器，作中间环节使用。
图8中采用了置位、复位指令及定时器t0来完成单按钮实现起动和停止的功能。
采用图8所示的梯形图时，应注意t0的设定值应大于按钮x0按住的时间t。
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