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变频器的应用误区——忽视变频器的自身特点
[正文]:误区:忽视变频器的自身特点变频调速器的调试工作一般由经销厂家来完成,不会出现什么问题。
变频调速器的安装工作较简单,一般由用户来完成。
一些用户不认真阅读变频调速器的使用说明书,不严格按照技术要求进行施工,忽视变频器自身特点,将其等同于一般电气器件,凭想当然和经验办事,为故障和事故埋下了隐患。
变频调速器的使用说明书的要求,接到电动机的电缆应采用屏蔽电缆或铠装电缆,最好穿金属管敷设。
截断电缆的端头应尽可能整齐,未屏蔽的线段尽可能短,电缆长度不宜超过一定的距离(一般为50m)。
当变频调速器与电动机间的接线距离较长时,来自电缆的高谐波漏电流会对变频调速器和周边设备产生不利影响。
从变频器控制的电动机返回的接地线,应直接连到变频器相应的接地端子上。
变频器的接地线切勿与焊机及动力设备共用,且尽可能短。
由于变频器产生漏电流,与接地点太远则接地端子的电位不稳定。
变频器的接地线的最小截面积必须大于或等于供电电源电缆的截面积。
为了防止干扰而引起的误动作,控制电缆应使用绞合屏蔽线或双股屏蔽线。
同时要注意切勿将屏蔽网线接触到其它信号线及设备外壳,用绝缘胶带缠包起来。
为了避免其受到噪声的影响,控制电缆长度不宜超过50m。
控制电缆和电动机电缆必须分开敷设,使用单独的走线槽,并尽可能远离。
当二者必须交叉时,应采取垂直交叉。
千万不能将它们放在同一个管道或电缆槽中。
而一些用户在进行电缆敷设时,没有严格按照上述要求进行施工,导致在单独调试时设备运转正常,正常生产时却干扰严重,以致不能运行。
如某水泥厂二次风温表突然出现指示异常:指示值明显偏低,且大幅度波动。
在此之前一直运行很好。
检查热电偶、温度变送器及二次仪表,均未发现问题,将相关仪表移到其他测点,仪表运行完全正常,而将其他测点的同类仪表换到此处,也出现同样现象。
后发现在篦冷机3号冷却风机电动机上新安装了1台变频调速器,而且正是变频器投用后二次风温表才出现指示异常状态。
试将变频器停运,二次风温表指示立即恢复正常;再起动变频器,二次风温表又出现指示异常,连续反复试验几次均是如此,从而判断出变频器的干扰是造成二次风温表显示异常的直接原因。
该风机为离心式通风机,原来采用阀门调节风量,后改为变频调速调节风量。
由于现场粉尘较大,环境恶劣,故将变频器安装在mcc(电动机控制中心)控制室。
为了施工方便,变频器接在该风机主接触器的下侧,变频器输出电缆使用该风机电动机的动力电缆。
该风机电动机的动力电缆为聚氯乙烯绝缘无钢铠护套电缆,并与二次风温表信号电缆在同一电缆沟的不同桥架层平行敷设。
可见,正是因为变频器输出电缆没有采用铠装电缆或穿铁管敷设,导致了干扰现象的发生。
这个教训对原来没有采用变频器的改造项目要引起特别注意。
在变频调速器的日常维护中也要特别小心。
有的电工一发现变频器故障跳停,就立即打开变频器进行维修。
这样做是很危险的,有可能发生人身触电事故。
这是因为即使变频器不处于运行状态,甚至电源已经切断,由于其中的电容器的存在,变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。
断开开关后,必须等待几分钟后,使变频器放电完毕,才能开始工作。
还有的电工习惯于一发现变频调速系统跳停,就立即用摇表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试,从而判断电动机是否烧毁。
这也是很危险的,易使变频器被烧。
因此,在电动机与变频器之间的电缆未断开前,绝对不能对电动机进行绝缘测试,也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。
对变频器的输出参数进行测量时也要特别注意。
由于变频器的输出为pwm波形,含有高次谐波,而电动机转矩主要依赖于基波电压有效值,故测量输出电压时,主要是测量基波电压值,使用整流式电压表,其测量结果最接近数字频谱分析仪测量值,而且与变频器的输出频率有极好的线性关系。
若需进一步提高测量精度,可以采用阻容滤波器。
数字万用表容易受干扰,测量有较大的误差。
输出电流需要测量包括基波和其他高次谐波在内的总有效值,因此常用的仪表是动圈式电流表(在电动机负载时,基波电流有效值和总电流有效值差别不大)。
当考虑到测量方便而采用电流互感器时,在低频情况下电流互感器可能饱和,所以,必须选择适当容量的电流互感器。



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