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优利康变频器在油田的应用
[正文]:优利康变频器在油田的应用  1,前言  在河北的沧州境内,分布着许多油田。
有些油田的开采方式采用了注水加压式,这种方式采用水泵往地下灌加压水,把石油从地下压出。
原来的注水泵电机一般采用降压启动方式,如星-三角或自藕降压启动,这种起动方式起动时的冲击电流大,起动转矩小,起动时间长,使泵及相关的机械部分缩短了使用寿命。
当运转稳定后,注水泵长期每日24小时工作在工频下,压力大小由阀门调节,根据水泵的工作原理,这样的调速方式浪费了大量的电能。
为节约能源,在了解了变频器节能特性的基础上,我们在其中的一个油井上给注水泵安装了变颇器。
  2、方案的选择   该油田作业区共有三台同一型号立式注水泵,并列摆放,二用一备,电动机额定功率93kw,额定电压380v,额定电流165a,额定转速2900转/分钟,额定频率50hz,绝缘等级f级。
针对注水泵二台工作一台备用,   这是应用得较为普遍的方案,其控制过程是:用水量少时由变频器控制1号泵,进行恒压供水控制.当用水量逐渐增加1号泵的工作频率达到接近50hz时,将其电动机切换成工频电源供电.同时将变频器切换到2号泵上,由2号泵进行补充供水.反之,当用水量逐渐减少,即使2号泵的工作频率已降为下限频率,而供水压力仍偏大时,则关掉1号泵,同时迅速升高2号泵的工作频率.并进行恒压控制.此方案的主要特点是只用一台变频器,故设备投资少,但如果用水量恰巧在一台泵全速供水量上下变动是,将会出现供水系统来回切换的状态。
为了避免这种现象的发生,可将供水压力设定一个范围,此方法适用于控制精度要求不是很高的场合。
  也可以用两台变频器控制两台电机的方案,由于这种方案没有切换过程,可使压力波动减小,实际的应用中使用了该种方案。
  3、电气设计  在变频器的品牌和数量选定后,根据用户要求设计出电路图。
用户要求本系统两台变频器分别闭环控制1号和2号注水泵、3号注水泵为备用泵、用软启动控制起停,正常运行的注水泵如遇故障或检修,估计在一天之内即可排除故障或检修完毕,在这期间可启用备用泵.在二次控制线路上注水泵压力给定量由4.7k电位给定,而压力反馈值由压力变送器以4-20ma电流形成从16端输入。
变频器的启动和停止由1、2、11端子组成三线式运转模式且为双工控制的逻辑启停。
21和22接出0-10v直流电压表以观察变频器输出频率,18、20接入闪光报警器,一旦变频器出现故障及时报警。
一次主线路380v电源经过断路器qf接入变频器r、s、t端子,u、v、w为变频器输出,接至注水泵电动机,接的时候一定要注意进出电源不能接反。
  4、主要参数设定与调试  设置完毕后经检查确认无误,再次检查电机线及控制线连接是否正确,也确认无误后通电运行。
  参数设置:  a1-01=4;高级设定  b1-01=0;由操作器设定pid给定  c1-01=30~60;加速时间  c1-02=30~60;减速时间  h3-05=b;pid反馈  d1-01=xx;pid给定  o1-03=1;%设定单位  pid参数  b5-01=1;pid模式1  b5-02=0.5;比例增益  b5-03=1.5;积分时间  v/f曲线设置  e1-03=5  由于前期工作做的细致,试车一次成功。
  5、结论  该系统经过半年运行,变频器运行稳定,二台注水泵一般在40hz左右运行,节能效果非常明显。
一年内就收回了投资,设备机械磨损小,噪音明显下降,自动化程度提高,劳动强度减轻,电气和机械维修量大大降低,用户十分满意。



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