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机械密封故障原因分析
[正文]:故障原因a 析出固体物料泄漏液、介质凝固、粘结.b 腐蚀、电化腐蚀c 转速过高、压力过高d 振动过大、汽蚀、喘振、轴承不正常e 干摩擦、负压、空转密封处汽蚀、吸气、抽空。
f 热冲击，急冷、急热g 温差过大h 试压超标，过高，反压所致现象不正常泄漏改进措施对含有颗粒介质，加装过滤装置对不宜采用自身介质做冲洗液的，应采取外冲洗措施检查泵与密封使用性能，改进使用方法 加强冲洗、急冷，改善密封运行环境故障原因a 析出固体物料泄漏液、介质凝固,粘结.b 腐蚀，电化腐蚀c 压力波动汽蚀、喘振d 热冲击，急冷、急热e 温差过大f 试压超标，过高，反压所致现象泄漏量较大改进措施对含有颗粒介质，加装过滤装置对不宜采用自身介质做冲洗液的，应采取外冲洗措施检查泵与密封使用性能，改进使用方法加强冲洗、急冷，改善密封运行环境故障原因a 析出固体物料泄漏液、介质凝固,粘结.b 介质凝固、粘结c 转速过高，压力过高d 振动过大，汽蚀、喘振，轴承不正常e 干摩擦、负压、空转密封处汽蚀、吸气、抽空。
所致现象功率上升改进措施对含有颗粒介质，加装过滤装置对不宜采用自身介质做冲洗液的，应采取外冲洗措施检查泵与密封使用性能，改进使用方法加强冲洗、急冷，改善密封运行环境故障原因a 物料混入或析出固体物质，介质凝固、粘结.b 液体温度超过下限（过冷）所致现象不能运转改进措施蒸气保温、加强冲洗、背冷措施改换密封结构形式故障原因a 析出固体物料，介质凝固，粘结.b 介质温度过高或过低c 腐蚀，电化腐蚀d 冲洗、冷却堵塞或减压管路系统堵塞e 转速过高，压力过高f 振动过大，汽蚀、喘振，轴承不正常g 干摩擦、负压、空转密封处汽蚀、吸气、抽空。
h 密封腔未排气所致现象机构破坏改进措施对含有颗粒介质，加装过滤装置对不宜采用自身介质做冲洗液的，应采取外冲洗措施检查泵与密封使用性能，改进使用方法加强冲洗、急冷，改善密封运行环境故障原因腐蚀、泄露液凝固、粘结变质所致现象腐蚀，电化腐蚀改进措施对含有颗粒介质，加装过滤装置对不宜采用自身介质做冲洗液的，应采取外冲洗措施检查泵与密封使用性能，改进使用方法加强冲洗、急冷，改善密封运行环境故障原因a 冲洗、冷却堵塞或循环系统管路堵塞b 密封端面比压过大c 转速过高，压力过高所致现象压盖过热改进措施减少弹簧数量，或适当减小密封压缩量重新装配调整，改善系统结构改换密封结构形式强化冷却、润滑措施故障原因a 冲洗、冷却堵塞或减压管路系统堵塞b 转速过高，压力过高c 振动过大，汽蚀、喘振，轴承不正常d 干摩擦、负压、空转密封处汽蚀、吸气、抽空。
e 密封腔未排气所致现象冒烟改进措施减少弹簧数量，或适当减小密封压缩量重新装配调整，改善系统结构改换密封结构形式强化冷却、润滑措施故障原因a 转速过高，压力过高b 振动过大，汽蚀、喘振，轴承不正常c 干摩擦、负压、空转密封处汽蚀、吸气、抽空。
d 密封腔未排气所致现象端面发声改进措施适当减小密封压缩量重新装配调整，改善系统结构，排尽系统管路中的气体改换密封结构形式强化冷却、润滑措施故障原因a 转速过高，压力过高b 振动过大，汽蚀、喘振，轴承不正常c 干摩擦、负压、空转密封处汽蚀、吸气、抽空。
所致现象大量磨损产物析出改进措施减少弹簧数量，或适当减小密封压缩量重新装配调整，改善系统结构改换密封结构形式强化冷却、润滑措施故障原因a 转速过高，压力过高b 振动过大，汽蚀、喘振，轴承不正常c 干摩擦、负压、空转密封处汽蚀、吸气、抽空。
所致现象不正常振动改进措施重新装配调整，改善系统结构改换密封结构形式故障原因a 振动过大，汽蚀、喘振，轴承不正常b 干摩擦、负压、空转密封处汽蚀、吸气、抽空。
c 压力波动汽蚀、喘振d 热冲击，急冷、急热e 试压超标，过高，反压所致现象机构打滑改进措施重新装配调整，改善系统结构改换密封结构形式
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